sudarea tubulaturii de titan

Tehnologia de producție asudarea tubulaturii de titancu rezistență scăzută și aliaj scăzut este relativ matur. În ceea ce privește rezistența la presiune ridicată și rezistența la stres structural, țevile fără sudură din titan cu pereți groși sunt în general utilizate. Cu toate acestea, datorită randamentului scăzut al țevilor fără sudură din titan, ciclului lung de producție și alți factori, dezvoltarea viguroasă a acestuia a devenit o tendință în industria țevilor de titan. În comparație cu țeava fără sudură din titan, țeava sudată cu titan are avantaje cuprinzătoare din ce în ce mai evidente.

Standardul de producție al tuburilor sudate cu titan este ASTM B338/ASTM B862. Tubul de titan pentru sudare cu pereți subțiri intern adoptă sudarea prin autofuziune Tig/PAW cu un singur pistol sau cu mai multe tunuri. După sudare, se adoptă procesul de tratament termic online. Prin optimizarea proceselor de sudare și recoacere, microstructurile metalului de bază și a zonei afectate de căldură de sudare sunt practic similare, iar tensiunea de sudare este eliminată. Structura sudată este uniformă, astfel încât să se obțină un tub sudat din titan ASTM B862 de bună calitate.

Cerințe privind testele de calitate

1. Evaluarea calității sudurii țevii se efectuează fie prin încercarea de aplatizare, fie prin încercarea de îndoire ghidată. Eșantioanele de testare trebuie selectate aleatoriu din fiecare lot de țevi fabricate. Plăcile de testare din același material pot fi atașate la țeavă și sudate ca prelungiri ale cusăturii longitudinale a țevii.
1.1 Test de îndoire ghidată - Pentru clasele 1, 2, 2H, 7, 7H, 11,13, 14, 16, 16H, 17, 26H și 33 se va efectua un test de îndoire ghidat longitudinal sau transversal al sudurii în conformitate cu metoda descrisă în Codul ASME pentru cazane și recipiente sub presiune, Secțiunea VIII, paragraful UNF-95. Ductilitatea sudurii va fi considerată acceptabilă atunci când nu există semne de fisuri după îndoirea sudurii sau între sudură și metalul tubului. Eșantioanele de testare trebuie selectate aleatoriu din conducta fabricată în conformitate cu cerințele.
1.2 Pentru clasele 3, 5, 9, 12, 15, 18, 19, 20, 21, 23, 24, 25, 34, 35, 37 și 38 cerințele pentru încercarea de îndoire ghidată
se negociază între producător și cumpărător.

2. Aplatizare Tubul de titan de sudura test-tig în stare finală trebuie să poată rezista, fără crăpare, la aplatizare
sub o sarcină aplicată treptat la temperatura camerei până când distanța dintre plăcile de încărcare este H inci. Sudura va fi poziționată fie la 90 de grade, fie la 270 de grade față de direcția sarcinii aplicate. H se calculează după cum urmează:

H=Înălțimea minimă aplatizată, in. (mm),
t=grosimea nominală a peretelui, in. (mm) și,
D=diametrul nominal al țevii, in. (mm) (nu dimensiunea țevii) și
Pentru clasele 1, 2, 2H, 3, 7, 7H, 11, 13, 14, 16, 16H și 26H.
e=0.04 până la 1 inch dimensiunea țevii și
e=0.06 peste 1 inch dimensiunea conductei.
Pentru clasele care nu sunt prezentate mai sus, cerințele pentru încercarea de aplatizare trebuie negociate între producător și cumpărător.
2.1 Toate calculele sunt rotunjite la două zecimale. Examinarea pentru fisurare se va face cu ochiul liber.
2.2 Când sunt testate produse tubulare cu raport D–la–t scăzut, deoarece deformarea impusă din cauza geometriei este nerezonabil
sus pe suprafața interioară în locurile de la ora șase și douăsprezece, crăpăturile în aceste locații nu vor fi cauza pentru
respingere dacă raportul D–la–t este mai mic de zece (10).

Tag-uri populare: