Selectarea materialelor și anticoroziunea echipamentelor de desalinizare a apei de mare

1. Coroziunea fontei în apa de mare. Tipul de coroziune a fontei în apa de mare este coroziunea grafitului, adică coroziunea pe suprafața fontei, lăsând grafit necorodat și produse de coroziune. După coroziune, își menține forma și dimensiunea inițială, dar pierde în greutate și greutate. Rezistență, îndepărtează grafitul și produsele de coroziune și prezintă coroziune generală neuniformă.

Viteza de coroziune a fontei cenușii HT200 expusă la apa de mare timp de 1 an este de 0,16 mm/a, adâncimea medie a gropilor și adâncimea maximă a gropilor sunt 0 .27mm și respectiv 0.45mm. Rata de coroziune a fontei cenușii în apa de mare scade odată cu timpul de expunere. Rata de coroziune a HT200 expus la apa de mare timp de 0,5 ani este de 0,19 mm/a, iar rata de coroziune de expunere timp de 1,5 ani este de 0,14 mm/a.

Coroziunea fontei obișnuite în apa de mare este similară cu cea a oțelului carbon. Rata obișnuită de coroziune a oțelului carbon expus în zona mării a insulei Qingdao My timp de 1 an este de 0,18 mm/a în zona complet scufundată și de 0,06 mm/a în atmosfera marină.

Coroziunea fontei cu conținut ridicat de nichel în apa de mare naturală și apa de mare curgătoare este relativ ușoară. Rata de coroziune a fontei cu conținut ridicat de nichel expusă la apa de mare timp de 1,5 ani este de aproximativ 1/3 din cea a fontei obișnuite. Adâncimea maximă de expunere a acestora la apa de mare timp de 1,5 ani este mai mică de 0,20 mm.

2. Coroziunea oțelului inoxidabil în mediul marin

Pe Insula My Qingdao, care este 36o 03', latitudine nordică și 125o 25', longitudine estică. În plus, temperatura medie a mării este de 13,6 grade. Salinitatea este de 32‰, pH-ul este de aproximativ 8,2, iar datele obținute în condițiile sunt următoarele:

După ce au fost expuse la atmosfera oceanului timp de 8 ani, oțelul inoxidabil F179, Cr19Ni10 și OOOCr18Mo2 care conțin aproximativ 17% crom nu se corodează, dar suprafața își pierde strălucirea, rata de coroziune este mai mică de {{12 }}.3um/an, iar suprafața de 2Cr13 cu conținut scăzut de crom are un strat brodat maro. Are coroziune completă, rata sa de coroziune este de aproximativ 5um/an și adâncimea de pitting este mai mică de 0,2 mm.

Coroziunea oțelului inoxidabil în zona de imersie completă este severă, iar rezistența la coroziune este foarte diferită. Ordinea lor de rezistență la coroziune este: OOOCr18Mo2 > OOCr19Ni10 > 1Cr18Ni19Ti > F179 > 2Cr13.

3. Coroziunea aliajului de aluminiu în apa de mare.

Aliajul de aluminiu are o rezistență ridicată, un raport bun rezistență/densitate și o bună rezistență la coroziune în apă de mare și a fost utilizat pe scară largă în mediul marin. Coroziunea aliajului de aluminiu în mediul marin se caracterizează prin coroziune prin pitting, coroziunea crevioasă și coroziunea intergranulară. Aliajul de aluminiu nu are capacitate anti-fouling în apa de mare. Murdărirea organismelor marine are un impact semnificativ asupra coroziunii aliajelor de aluminiu. Coroziunea adâncă a zâmbițelor de pe suprafața aliajului de aluminiu are loc în golul sau marginea stridiei, care este coroziunea crevioasă cauzată de organismele murdare. Coroziunea prin pitting este mai ușoară la suprafață, fără murdărirea creaturii marine. Cu toate acestea, densitatea coroziunii pitting este mai mare decât cea a zonelor pătate de stridii.

4. Aplicarea tubului de titan cu anti-coroziune

Principalele caracteristici ale tubului de titan: densitate scăzută, rezistență specifică ridicată (rezistență/gravitate specifică). Greutatea specifică este mai mare decât aluminiul, dar mai mică decât oțelul, cuprul și nichelul. Dar puterea este în partea de sus a metalului. Este de 3 ori mai mare decât oțelul inoxidabil și de 1,3 ori mai mare decât aliajul de aluminiu. Rezistență bună la coroziune, deoarece titanul și oxigenul au o mare afinitate, în aer sau într-un mediu care conține oxigen, pe suprafața titanului se formează o aderență densă, puternică și o peliculă de oxid inert, care protejează titanul de coroziune. , Chiar și din cauza uzurii mecanice, se va autovindeca sau se va regenera rapid, iar această suprafață este un metal cu tendință puternică de pasivare a titanului. Performanță bună de transfer de căldură. Deși conductivitatea termică a titanului metalic este mai mică decât cea a oțelului carbon și a cuprului, datorită rezistenței excelente la coroziune a titanului, grosimea peretelui poate fi mult redusă, iar metoda de schimb de căldură între suprafață și abur este condensarea în picături. , care reduce rezistența termică. De asemenea, scalarea poate reduce rezistența termică, poate îmbunătăți semnificativ performanța schimbului de căldură a titanului și are o rezistență bună la căldură. Industria chimică are o bună rezistență la temperaturi scăzute, iar rezistența la tracțiune este apropiată de limita de curgere.

Țevile de titan din echipamentele de desalinizare a apei de mare vor înlocui treptat țevile originale din aliaj de cupru. Țevile de titan au următoarele avantaje:

1. În aceleași condiții de funcționare, grosimea peretelui țevii de titan este mai subțire, iar cantitatea de material de țeavă este mai mică. În general, grosimea peretelui țevii din aliaj de cupru este de 0,9 mm/ 1,2 mm. În locul locului coroziv se folosește țeava de titan, iar grosimea peretelui disponibilă este de 0, tub cu pereți subțiri de 0,5 mm.

2. Tubul de titan are o conductivitate termică bună, conductivitatea termică a titanului este de 17w/(mk), alama de aluminiu este de 100w/(mk), cupronickelul 70/30 este de 29w/(mk), titanul are cea mai mică conductivitate termică, dar este folosit Deși conductivitatea termică a tubului de titan cu pereți subțiri este mai slabă decât alama de aluminiu, este mai bună decât 70/30 cupronic.

3. Utilizarea tuburilor de titan este mai rentabilă. Prețul tuburilor de titan poate concura cu tuburile din aliaj de cupru. Datorită densității scăzute a titanului și a aceleiași grosimi a peretelui, calitatea tuburilor de titan de aceeași lungime este de 50% a tuburilor din aliaj de cupru. Atunci când grosimea peretelui tubului de titan este de 50% din cea a tubului de aliaj de cupru, calitatea tubului de titan cu aceeași zonă de transfer de căldură este doar 1/4 din cea a tubului de aliaj de cupru. Se vede ca tubul de titan este competitiv ca pret.

4. Tuburile de titan au o durată de viață mai lungă. Deoarece apa de mare este adesea amestecată cu nisip și organisme marine, acestea aderă la tubul de transfer de căldură și la capătul tubului, ceea ce va coroda tubul din aliaj de cupru. Aliajul de cupru va fi, de asemenea, corodat de ionii Br din apa de mare. Cu toate acestea, tuburile de titan nu vor avea astfel de probleme, mai ales atunci când oxigenul trebuie injectat pentru a ucide bacteriile din apa de mare, este necesar să folosiți tuburi de titan cu rezistență bună la coroziune.

Tag-uri populare: