Bară compozită din cupru titan
Două metode de proces pentru a produce bara compozită de titan cupru:
1. extrudare la cald + trefilare la rece
2. Placare explozivă + laminare la cald
Introducerea Produsului
Introducere
1 Domeniul de aplicare
1. Metoda este potrivită pentru confirmarea detectării defectelor cu ultrasunete a calității de placare a barei compozite din cupru titan.
2. Echipament de detectare a defectelor
2.1. Detector de defecte
Folosind detectorul de defecte cu ultrasunete cu reflexie a impulsului de tip A, performanța instrumentului trebuie să îndeplinească specificațiile tehnice specificate în JB/T 10061.
2.2 sonda
Sondă dreaptă cu o frecvență de 2,5MHz~5MHz și un diametru al plachetei de 10mm~20mm
2.3 agent de cuplare
Utilizați apă curată sau ulei ca agent de cuplare
2.3 test stick standard
Selectați același material ca și materialul care trebuie inspectat, aceeași dimensiune, performanță acustică și bară compozită din cupru complet titan ca și bara de test standard de ajustare a sensibilității
3. Detectarea defectelor
3.1 Metoda de detectare a defectelor
Metoda de reflexie multiplă a undelor de jos pentru inspecție prin contact sau fără contact
3.2 Determinarea suprafeței de detectare a defectelor
Indiferent de bara dreptunghiulară, pătrată sau în formă de tambur, orice plan axial este determinat ca suprafață de detectare a defectelor pentru detectarea completă a defectelor.
3.3 Sensibilitatea de detectare
Reglați echipamentul de detectare a defectelor astfel încât a cincea reacție inferioară a stick-ului de testare standard să fie de 50% din scara verticală a ecranului detector de defecte și utilizați-o ca sensibilitate de detectare.
3.4 Viteza de detectare a defectelor
La detectare, viteza de scanare a sondei nu este, în general, mai mare de 150 mm/s.
4. Evaluarea rezultatelor detectării defectelor
4.1 Confirmarea zonei compozite
Suprafața din spate a piesei de detectare a defectelor este afișată clar, iar atunci când interfața compozită titan-cupru nu arată ecou, piesa este confirmată ca zonă compozită.
4.2 Confirmarea zonei fără placare
Când ecoul suprafeței inferioare a piesei de detectare a defectelor este redus sau dispare și apare ecoul interfeței compozite titan-cupru, se confirmă că piesa se află în zona fără placare.
4.3 Confirmarea limitei axiale a zonei fără placare
Limita axială a zonei fără placare trebuie să fie în centrul sondei atunci când sonda este scanată axial până când dispare ecoul interfeței compozite cu titan.
4.4 Produse de calitate bar
Condițiile enumerate în tabelul de mai jos sunt că bara este confirmată a fi un produs calificat.
zona tijei de placare | lungime axială fără placare |
La 100 mm de fiecare capăt | Lungimea axială fără placare a unității<10mm |
Lungimea cumulativă a unui avion<20mm | |
Alții se despart | Lungimea axială fără placare a unității<50mm |
Lungimea cumulativă pe metru a unui avion<100mm |
Rugozitatea suprafeței de detectare a defectelor sau modificarea ecoului inferioară cauzată de miezul de cupru nu afectează confirmarea finală a calității de placare a barei compozite din cupru titan.
Tag-uri populare: Tijă compozită din cupru titan, bară de cupru placată cu titan, tijă din cupru placată cu titan.
S-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă








