Reactor și vas sub presiune

Reactor și vas sub presiune

Reactorul este utilizat pe scară largă în petrol, industria chimică, cauciuc, pesticide, coloranți, medicamente și alimente. Este un vas sub presiune folosit pentru a finaliza procesul de vulcanizare, nitrare, hidrogenare, alchilare, polimerizare, condensare etc., cum ar fi reactor, reactor, vas de descompunere, polimerizator etc.; în general, este fabricat din oțel carbon mangan, oțel inoxidabil, zirconiu, aliaj pe bază de nichel (Hastelloy, Monel, Inconel) și alte materiale compozite Material Science.

Clasificarea reactoarelor

În funcție de structura de fabricație a reactorului, acesta poate fi împărțit în trei categorii: reactor cu capac plat deschis, reactor cu flanșă de sudare cap la cap deschis și reactor închis. Fiecare structură are domeniul său de aplicare, avantaje și dezavantaje. Reactorul poate fi împărțit în următoarele tipuri în funcție de material și utilizare:

1. Reactor din oțel inoxidabil

Fierbătorul de reacție din oțel inoxidabil este compus din corpul ibricului, capacul ceainicului, mantaua, agitatorul, dispozitivul de transmisie, dispozitivul de etanșare a arborelui, suportul etc. În general, materialele sunt oțel carbon mangan, oțel inoxidabil, zirconiu, aliaj de bază de nichel (Hastelloy, Monel). și alte materiale compozite. Conform structurii de fabricație a reactorului, acesta poate fi împărțit în trei categorii: reactor cu capac plat deschis, reactor cu flanșă de sudare cap la cap deschis și reactor închis

Formele de agitare ale ibricului de reacție din oțel inoxidabil includ, în general, tipul de ancoră, tipul cu paletă, tipul turbină, tipul de propulsie sau tipul cadru etc. când raportul de înălțime diametru al dispozitivului de agitare este mare, pot fi utilizate paletele de agitare multistrat și dispozitivul de amestecare poate fi și opțional în funcție de cerințele utilizatorului

Diferitele tipuri de etanșare ale ibricului de reacție din oțel inoxidabil pot fi împărțite în: garnitură de etanșare etanșare mecanică și etanșare magnetică. Metodele de încălzire includ încălzirea electrică, încălzirea cu apă caldă, încălzirea cu circulație a uleiului de transfer de căldură, încălzirea externă (internă) a serpentinelor etc.

2. Ibric de reacție căptușit cu sticlă

Reactorul căptușit cu sticlă este un fel de produs din material compozit, care este realizat prin căptușirea sticlei cu silice ridicat pe suprafața interioară a vasului de oțel și arderea la temperatură ridicată și aderarea fermă la suprafața metalică. Prin urmare, reactorul căptușit cu sticlă are avantajele duble ale stabilității sticlei și rezistenței metalului și este un echipament excelent rezistent la coroziune.

3. Reactor de agitare magnetică

Este adoptată structura de etanșare statică, iar cuplarea magnetică este utilizată între agitator și acționarea motorului. Datorită cuplului său de transmisie fără contact, etanșarea static înlocuiește etanșarea dinamică, care poate rezolva complet problema de scurgere pe care etanșarea mecanică și etanșarea de ambalare nu o pot rezolva înainte și face ca părțile de amestec ale întregului mediu să funcționeze în etanșarea absolută. stat. Prin urmare, este mai potrivit pentru toate tipurile de substanțe inflamabile și explozive, medii foarte toxice, prețioase și alte medii chimice cu penetrare puternică sunt cele mai ideale echipamente de reacție fără scurgeri pentru vulcanizare, fluorurare, hidrogenare, oxidare și alte reacții în petrol, industria chimică. , sinteza organică, polimerizarea materialului polimeric, alimente și alte procese.

Tag-uri populare: ibric cu reacție din sticlă, reactor și recipient sub presiune, China, producători, furnizori, fabrică, personalizat, en-gros, preț mic, în stoc