Echipamente de fabricare a sistemelor de răcire cu apă de mare

Coroziunea metalelor în apa de mare este în principal coroziunea electrochimică. Deoarece în procesul de răcire cu apa de mare, apa de mare este în contact deplin cu aerul, iar O2 dizolvat în apa de mare ajunge la o stare saturată, împreună cu neomogenitatea suprafeței metalice și conductivitatea puternică a apei de mare, multe micro-baterii corozive. se vor forma pe suprafața metalică.

1. Principiul de protecție împotriva coroziunii a sistemului de răcire cu apă de mare

Coroziunea metalelor în apa de mare este în principal coroziunea electrochimică. Dar nu toate metalele se vor coroda în apa de mare, în special unele metale care formează o peliculă protectoare la suprafață. De exemplu, titanul nu este ușor de corodat datorită formării unei pelicule protectoare bune în apa de mare. Prin urmare, poate fi selectat cu o rezistență bună la coroziune în apa de mare. și alegeți metalul potrivit pentru a preveni coroziunea condensatorului, tubului și foii tubulare în sistemul de răcire cu apă de mare, deoarece este coroziunea electrochimică cauzată de contactul direct între metal și apa de mare, suprafața metalului este tratată (cum ar fi acoperirea sau căptușeala) pentru a izola metalul și apa de mare și anozii de sacrificiu sau ICCP sunt utilizați pentru a preveni coroziunea sistemului de răcire cu apă de mare; dacă suprafața metalică din apa de mare nu este curată, cum ar fi sedimentul, metalul de sub sediment este predispus la coroziune. Prin urmare, este necesar să curățați bila de cauciuc și să sterilizați suprafața metalică pentru a menține suprafața metalică curată pentru a preveni coroziunea.

2. Metoda de protecție împotriva coroziunii a sistemului de răcire cu apă de mare

Conform principiului de protecție împotriva coroziunii al sistemului de răcire cu apă de mare, metoda de protecție împotriva coroziunii a sistemului de răcire cu apă de mare este de a selecta materiale bune. Tubul condensatorului de răcire cu apă de mare și foaia tubulară a unității de alimentare sunt în principiu realizate din titan, iar conducta de alimentare cu apă este realizată din țeavă compozită din plastic; al doilea este de a face o treabă bună de acoperire sau căptușeală, etc. Tratarea suprafeței și protecția catodică. Pentru sistemul de răcire cu circulație a apei de mare, anticoroziunea turnului de răcire cu circulație a apei de mare și tratamentul de distrugere a întregului sistem de răcire cu circulație a apei de mare ar trebui făcute bine. În plus, curățați bila de cauciuc și mențineți curat sistemul de apă de răcire, în special suprafața interioară a tubului condensatorului.

2.1. Alegeți materialul sistemului de răcire cu apă de mare

Metalul de titan are o rezistență specifică ridicată și o densitate scăzută. Are o performanță globală bună și o rezistență excelentă la coroziune. Este deosebit de rezistent la coroziune de către apa de mare și apa de mare poluată. Are o rezistență remarcabilă la eroziunea cu apă de mare de mare viteză, care este deosebit de bună pentru condensatoare. Coroziunea amoniacului din zona de pompare goală are, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune. Țeava sudată din titan cu pereți subțiri are următoarele caracteristici:

a) Suprafața țevii este netedă și strălucitoare, cusătura de sudură în interiorul și exteriorul țevii este netedă, iar tranziția este uniformă;

b) Grosimea țevii este uniformă, efectul de transfer de căldură este bun, iar performanța totală a transferului de căldură poate fi cu peste 5% mai mare decât cea a țevii de cupru;

c) Durată lungă de viață. Perioada efectivă de funcționare a unui proiect de unitate este în general de 30 de ani. Durata de viață a țevii de titan este mai mare de 20 de ani. Dacă întreținerea este întărită în timpul funcționării normale, unitatea nu trebuie să fie oprită pentru întreținere după instalare și punere în funcțiune.

d) Modulul de elasticitate scăzut;

e) Preț scăzut.

Practica de-a lungul anilor a dovedit că țeava sudata cu titan a devenit o țeavă ideală pentru echipamentele de condensare din centralele electrice de-a lungul râului și zonelor de coastă cu o calitate slabă a apei de răcire. Deși investiția unică a condensatorului cu tub de titan este relativ mare, este sigur, fiabil, de lungă durată, nu poluează mediul, are costuri scăzute de operare și întreținere și garantează calitatea apei condensate. Favoarea și atenția personalului de conducere. La sfârșitul anului 1999, State Power Corporation a inclus oficial tuburile autohtone de titan cu gradele gr1 și gr2 în „Orientările pentru selecția tuburilor de condensator pentru centrale termice” pentru prima dată. Desigur, alegerea materialelor rezistente la coroziune poate rezolva în mod fundamental problema coroziunii, dar, în general, se cheltuiesc prea mulți bani, astfel încât este imposibil să înlocuiți toate echipamentele cu materiale metalice prețioase. De obicei, este folosit numai în părți cheie, cum ar fi fascicul de tuburi și foaia de tuburi a condensatorului este făcută din titan.

2.2. Faceți o treabă bună de tratare a suprafeței, acoperire sau căptușeală sau protecție catodică.

1) Tehnologia de protecție catodică include două metode: anodul de sacrificiu și curentul imprimat. Ambele metode au propriile avantaje și dezavantaje. Pentru sistemul de răcire cu apă de mare al unei centrale electrice, metoda specifică de a alege este adesea determinată de factori precum mărimea curentului de protecție necesar, disponibilitatea unei puteri de intrare convenabile, dacă va provoca pericol și dimensiunea structurii echipamentului. spaţiu. În general, pentru conductele de calibru mic, debitul apei de mare și compoziția medie se schimbă foarte mult și trebuie furnizat un curent de protecție mai mare. Este mai potrivit pentru utilizare (ICCP) protecția catodică curentă impresionată. În ultimii ani, sistemul de răcire cu apă de mare a centralelor electrice a adoptat din ce în ce mai mult protecția catodică actuală impresionată. Protejați suprafața rezervorului de apă al condensatorului, conducta de apă de răcire, raftul de gunoi, poarta de oțel, conductele de intrare și ieșire a apei ale pompei de circulație și conducta de apă de circulație cu efect de protecție excelent.

2) Protecția catodică este o metodă eficientă de prevenire sau încetinire a coroziunii echipamentelor. În general, este combinat cu tratamente de suprafață, cum ar fi acoperirea sau căptușeala. De exemplu, protecția materialelor din oțel carbon adoptă adesea o combinație de protecție catodică și acoperire. În proiectarea și implementarea protecției catodice, selecția densității curentului de protecție și modul de a face curentul de protecție distribuit uniform sunt foarte importante; când se realizează protecția catodică a echipamentului conectat la titan, este necesar să se prevină fragilizarea cu hidrogen a titanului, adică să se controleze valoarea potențială critică a fragilizării cu hidrogen a titanului.

2.3. Anticoroziune a turnului de răcire cu circulație a apei de mare

Turnul de răcire care circulă cu apă de mare adoptă în principal acoperire anticorozivă. Acoperirea constă din stratul inferior, stratul mijlociu și stratul de suprafață cu film de acoperire potrivit. În construcția anticorozivă a turnurilor de răcire, tratamentul de acoperire și perioada de vopsire sunt controlate de atmosferă, umiditatea betonului, temperatura de scurgere a betonului, mediu și alte condiții. Este necesar să se mențină foarte mult rezistența generală a legăturii dintre vopsea și beton și să se îmbunătățească rezistența acoperirii la beton. jucând un rol decisiv în prevenirea apei de mare ultra-concentrate, pentru a asigura funcționarea în siguranță a turnului de răcire. Din acest motiv, este necesar să se controleze strict grosimea și uniformitatea acoperirii. Cardurile de film umed și instrumentele de măsurare a grosimii filmului uscat trebuie să testeze continuu grosimea și uniformitatea pentru a se asigura că mai mult de 85% din suprafață îndeplinește standardele de proiectare, astfel încât stratul anticoroziv să poată atinge așteptările de proiectare. Pentru a îndeplini cerințele de rigiditate anticorozivă, stratul superior trebuie pulverizat fără probleme, fără pori, orificii, fără urme evidente de distanță, fără fisuri, fără decojire, iar suprafața este netedă, transparentă și frumoasă.

Tabelul 1. Principalele echipamente, conducte și materialele sale și metodele anticorozive în sistemul de răcire cu apă de mare din China

1) Sistemul de răcire cu apă de mare este de obicei compus din conducte (țevi drepte, coturi și dimensiuni) și echipamente (cum ar fi condensatoare, schimbătoare de căldură, filtre, supape fluture etc.). Sistemul de răcire cu circulație a apei de mare include și un turn de răcire. Materialul sistemului de răcire cu apă de mare este în principal oțel carbon (cum ar fi Q235A, 10CrMoAl), oțel inoxidabil (cum ar fi 316L, 317LN), titan (cum ar fi gr1 și gr2) și așa mai departe.

2) Pentru a proteja complet sistemul de răcire cu apă de mare, primul este să selectați materialul; în al doilea rând, pentru a face o treabă bună de tratare a suprafeței și protecție catodică, cum ar fi acoperirea sau căptușeala. Pentru sistemul de răcire cu circulație a apei de mare, trebuie să se efectueze tratamentul anticoroziv al turnului de răcire cu circulație a apei de mare și tratamentul ucis al întregului sistem de răcire cu circulație a apei de mare. În plus, curățarea mingii de cauciuc și menținerea curată a sistemului de apă de răcire, în special a suprafeței interioare a tubului condensatorului.

Tag-uri populare: schimbătoare de căldură cu apă de mare, sistem de răcire motor marin, sistem de răcire cu apă de mare, sistem de răcire cu apă de mare