Anod de titan pentru recuperarea cuprului prin soluție de gravare

Anodul de titan Ir-Ta este un tip de anod de titan acoperit cu oxid de metal mixt (MMO) care este utilizat în diverse aplicații electrochimice, cum ar fi galvanizarea, tratarea apei și protecția catodică.

„Ir” înseamnă iridiu, „Ta” înseamnă tantal, iar anodul este fabricat din titan ca material de substrat. Anodul este acoperit cu un strat de oxid de metal mixt care conține atât oxizi de iridiu, cât și oxizi de tantal. Acoperirea MMO sporește rezistența anodului la coroziune și îmbunătățește proprietățile electrocatalitice.

Este adesea folosit în medii dure și corozive precum apa de mare sau soluții acide, datorită rezistenței mari la coroziune. Au o durată de viață lungă și pot funcționa eficient pentru perioade lungi de timp, fără a fi nevoie de întreținere sau înlocuire.

De obicei, poate fi utilizat pentru recuperarea cuprului prin soluție de gravare, așa cum sa discutat mai devreme. Acoperirea Ir-Ta de pe anodul de titan îi îmbunătățește proprietățile electrocatalitice, ceea ce accelerează reacția dintre soluția de gravare și cuprul recuperat.

Descrierea anodului de titan pentru recuperarea cuprului prin soluție de gravare

1.Zona de aplicare: în timpul procesului de fabricație al industriei PCB, se produce o cantitate mare de soluție de microgravare, soluție de gravare, azotat de cupru și alte concentrații de cupru care conțin diferite concentrații.

2. Sistem de aplicare:

3. Densitatea curentului: (200-400) A / m2

4. Durată de viață: 12-24 luni

5. Fluxul procesului:

A. Soluție de microgravare (Cu2SO4 + H2O2) Celulă electrolitică care rupe oxigenul (H2O2 în descompunere) Cupru electrodepus

B. Soluție de gravare alcalină Procesul de extracție Sulfat de cupru + acid sulfuric

C. Soluție de gravare acidă Electroliza membranei ionice (depunerea de cupru) Tratarea gazelor reziduale (absorbția clorului gazos)

6. Test de performanță electrochimică și de viață (standard de referință HG / T2471-2007 Q / CLTN-2012)

7. Contextul utilizării produsului și introducere:

În timpul procesului de fabricație al industriei PCB, se produce o cantitate mare de soluție de microgravare, soluție de gravare, nitrat de cupru și alte metale care conțin diferite concentrații de cupru și alte metale. Valoarea de reciclare este mare, iar o cantitate mică de metale grele de cupru va fi prezentă și în apa reziduală. Pe de o parte, provoacă o risipă gravă de resurse, iar pe de altă parte, metalele grele se scurg în sol și sursele de apă după descărcare, ceea ce va cauza poluare gravă și vătămare a mediului natural de care depindem și a sănătății noastre. .1) Soluție de microgravare

Soluția de microgravare include sistemul persulfat de sodiu/acid sulfuric și sistemul peroxid de hidrogen/acid sulfuric. În ultimii ani, a fost utilizat pe scară largă în procesele de tratare a suprafeței PCB, cum ar fi: proces PTH, proces de galvanizare, pretratare a stratului interior, ulei verde înainte de procesare, procesare OSP și alte linii de producție, electroliza directă va deteriora acoperirea anodului.

2) Soluție de gravare

În timpul procesului de gravare a plăcii electronice (PCB), conținutul de cupru din gravator a crescut treptat. Pentru a obține cel mai bun efect de gravare, soluția de gravare trebuie să conțină 120 până la 180 de grame de cupru și cantitatea corespunzătoare de sare de gravare (NH4CI) și amoniac (NH3) per litru de soluție de gravare. Sistemul ciclului de regenerare a soluției de gravare este acid și alcalin. Cele două sisteme pot fi împărțite în metoda de extracție și metoda electrolitică directă. O cantitate mare de soluție de gravare după utilizare care trebuie descărcată poate fi redusă și regenerată într-o soluție de gravare reutilizabilă. Prin urmare, descărcarea lichidului rezidual de producție poate fi redusă, costul de reutilizare poate reduce costul de producție și poate fi extras cupru metalic electrolitic de înaltă puritate.

Avantajele anodului de titan pentru recuperarea cuprului prin soluție de gravare

1. 1. Rezistență ridicată la coroziune: Acoperirea Ir-Ta de pe anodul de titan îi sporește rezistența la coroziune, chiar și în medii chimice dure. Aceasta înseamnă că anodul poate rezista la expunerea prelungită la soluția de gravare fără a degrada sau contamina procesul de recuperare a cuprului.

2. 2. Recuperare eficientă a cuprului: Proprietățile electrocatalitice ale acoperirii Ir-Ta îmbunătățesc eficiența și eficacitatea procesului de recuperare a cuprului, ceea ce poate duce la randamente mai mari și costuri mai mici.

3. 3. Durată de viață lungă: anozii de titan acoperiți cu MMO au o durată de viață lungă, ceea ce înseamnă că pot fi utilizați pentru mai multe cicluri ale procesului de recuperare a cuprului înainte de a fi nevoie să fie înlocuiți.

4. 4. Întreținere redusă: anozii de titan Ir-Ta necesită puțină întreținere sau curățare, ceea ce poate ajuta la reducerea costurilor de operare.

În general, este o alegere fiabilă și eficientă pentru recuperarea cuprului prin soluție de gravare datorită rezistenței ridicate la coroziune, proprietăților electrocatalitice eficiente, duratei de viață lungi și cerințelor reduse de întreținere.

Tag-uri populare: Anod de titan Ir-Ta; Anod de titan pentru recuperarea cuprului; Anod de titan acoperit cu MMO