Generator de hipoclorit de sodiu

Ce este generatorul de hipoclorit de sodiu?

Generatorul de hipoclorit de sodiu, altfel numit generator de hipoclorit de sodiu clortec sau generator de electroliză de hipoclorit de sodiu, este un echipament profund competent și climatic pentru furnizarea aranjamentului de hipoclorit de sodiu.

Generatorul funcționează utilizând electroliza pentru a schimba sare și apă în aranjament cu hipoclorit de sodiu. Aranjamentul este apoi utilizat ca dezinfectant în diferite afaceri, de exemplu, tratarea apei, manipularea alimentelor și îngrijirea medicală.

Spre deosebire de clor gazos convențional sau de albire fluidă, hipocloritul de sodiu creat de acest hardware este mai sigur de tratat și de transportat, deoarece nu oferă rezultate dăunătoare. În plus, reduce probabilitatea accidentelor și a poluării mediului, eliminând nevoia de a depozita și manipula substanțe chimice periculoase.

În plus, generatorul oferă un izvor previzibil și de încredere de aranjament de hipoclorit de sodiu, garantând un grad ridicat de execuție de igienizare. Nu este dificil să lucrezi și să ții pasul cu, cu necesități nesemnificative pentru sursele de date compuse și utilizarea energiei.

1. Principiul de funcționare al electrolizei apei de mare pentru a produce hipoclorit de sodiu

Reacția anodului: 2Cl-→Cl2+2e (1)

Reacție catodică: 2H2O+2e→2OH-+H2 (2)

Reacția chimică între poli:

Cl2+2OH-=ClO- + Cl- + H2O (3)

ClO- + H2O=HClO + OH- (4)

HClO=H+ + ClO- (5)

Raspuns general:

NaCl + H2O-→NaClO + H2 (6)

Direcția de reacție a reacțiilor de echilibru (3)~(5) depinde în principal de valoarea pH-ului și temperatura ambiantă. Valoarea pH-ului apei de mare este 8.0~8.5, iar când temperatura este de 15 grade, toate stările moleculare dispar, iar clorul disponibil este înlocuit cu hipoclorit de sodiu NaClO (aproximativ 80%) și acid hipocloros HClO (aproximativ 20%) formă de amestec de ioni de hipoclorit (ClO-).

Pe lângă reacțiile de mai sus, datorită prezenței ionilor de calciu și magneziu în apa de mare, după o perioadă lungă de electroliză, acești ioni vor forma depozite de calciu și magneziu pe catod, crescând consumul de energie al electrolizei. Prin urmare, aceste Precipitate trebuie eliminate în mod regulat prin decapare.

2. Principalele componente ale electrolizorului

2.1. Capac electrolizator. Placa de acoperire este realizată din plexiglas transparent (acril), iar operatorul poate observa direct reacția rezervorului prin placa de acoperire în timpul funcționării, ceea ce este benefic pentru a judeca intuitiv și a înțelege timpul de întreținere și decapare a rezervorului electrolitic.

2.2. Carcasa electrolizatorului. Carcasa este realizată din material PVC care este extrem de rezistent la coroziune cu hipoclorit de sodiu, iar intrarea și ieșirea apei sunt conectate prin flanșe. Structura are siguranță și stabilitate mai ridicate și elimină problema scurgerilor de lichid.

2.3. Anod. Anodul adoptă un anod DSA acoperit cu un strat de oxid de metal nobil pe titan. Anodul are performanțe electrochimice bune la 0~45 de grade și are caracteristici de utilizare de lungă durată. Anodul are forma unei plăci de plasă, care crește turbulența apei de mare și îmbunătățește eficiența electrolizei. Anodul cu plasă de placă are o zonă activă eficientă mai mare decât anodul cu placă, ceea ce îmbunătățește producția de clor. Cuiele distanțiere din PVDF sunt folosite pentru anod și catod pentru a menține un pas de 2,5 mm.

2.4. Catod.Titanse folosesc de obicei catozii, dar unii clienți folosesc aliaje Hastelloy. Aliajele Hastelloy au o rezistență mai puternică la coroziune în apa de mare și mediile de hipoclorit de sodiu. Potențialul de degajare a hidrogenului este cu 0,45 V mai mic decât cel al catozilor de titan. Suprafața este lustruită și calciul este redus. Depunerea depozitelor de magneziu nu va produce coroziune prin fragilizarea hidrogenului.

2.5. Sigila. Etanșarea părților conductoare din canelură adoptă inele O din cauciuc fluor, iar etanșarea carcasei și a capacului adoptă inele O din cauciuc siliconic.

2.6. Părți metalice. Materialele elementelor de fixare din canelură și ale părților structurale sunt toate din titan, iar elementele de fixare exterioare sunt din oțel inoxidabil 316. Toate elementele de fixare sunt strânse cu o cheie dinamometrică în conformitate cu cuplul specificat pentru a asigura fiabilitatea etanșării.

2.7. Conductivitate. Conectorul conductiv al catodului sau anodului celulei electrolitice este o tijă de cupru placată cu titan. Tija de placare este împărțită în titan în interiorul celulei și cupru în afara celulei, iar plăcile de cupru sunt folosite pentru conexiunea electrică între celule.

3. Precauții
Datele relevante arată că vâscozitatea crescută a apei de mare la temperatură scăzută va cauza o electroliză insuficientă a echipamentului de producere a clorului și va duce la murdărirea plăcilor. Deci, regulile de funcționare ale centralei electrice: atunci când temperatura de intrare a apei de mare scade sub 18 grade, curentul de funcționare al generatorului de hipoclorit de sodiu este redus; când temperatura apei de mare scade sub 10 grade, generatorul de hipoclorit de sodiu este oprit. Iar procesul de electroliză pentru producerea clorului nu necesită limita superioară a salinității apei brute. În general, cu cât salinitatea este mai mare, cu atât eficiența electrolizei este mai mare.

Tag-uri populare: Generator de hipoclorit de sodiu, China, producatori, furnizori, fabrica, personalizat, en-gros, pret mic, in stoc