Măsuri de precauție pentru repararea sudării țevilor din titan și a țevilor din aliaj de titan

În general, producătorii de țevi de titan nu poate avea aer care curge în sudarea repararea țevilor de titan. Alte aspecte sunt la fel ca de sudare de reparații în caseta de sudare. Dar să acorde o atenție deosebită la:

(1) Zona de sudare de reparații nu ar trebui să fie prea mare, fluxul de azot în timpul sudării de reparații ar trebui să fie mai mare, iar gazul nu poate fi oprit în mijloc;

(2) După finalizarea reparării, protecția împotriva azotului trebuie continuată până la răcirea suprafeței;

(3) Pentru unele piese turnate speciale, ar fi piesele turnate complexe cu pereți subțiri, pentru a preveni oxidarea suprafeței din spate a zonei de sudare a reparării, gazul de argon poate fi suflat pe suprafața din spate până la răcirea piesei turnate;

(4) Operatorii de sudură de reparații trebuie să aibă un nivel tehnic mai ridicat.

În scopul de a obține piese turnate țeavă de titan cu o bună calitate de sudare de reparații, următoarele puncte ar trebui să fie remarcat în procesul de sudare de reparare:

(1) Suprafața pieselor turnate pentru sudarea prin reparații trebuie curățată și uscată. Piesele turnate nu sunt permise pentru a fi atinse direct înainte de a fi puse în caseta de sudură.

(2) Preveni strict scurt-circuit între electrodul de tungsten și repararea pieselor de sudură în timpul de sudare repararea conductei de titan, care va provoca electrodul de tungsten pentru a rupe și provoca incluziuni tungsten în punctul de sudare.

(3) În cazul în care suprafața și adâncimea zonei de sudare de reparații sunt relativ mari, ar trebui să fie împărțite în mai multe straturi de la distanță, iar următorul strat poate fi sudat după stratul anterior este complet răcit. Nu este absolut permis să sudeze într-un singur timp. Pentru a preveni deformarea de turnare.

(4) La sfârșitul sudării de reparații, curentul trebuie redus treptat pentru a reduce zona de topire. Prin urmare, se recomandă utilizarea curentului puls pentru a preveni întreruperea arcului ascuțit și fisuri.

(5) După sudarea reparării, turnarea trebuie lăsată să se răcească în cutie pentru o perioadă de timp înainte de a scoate turnarea pentru a preveni fisurile sau deformarea în zona de sudare a turnării cauzate de răcirea rapidă; durata de timp de răcire depinde de grosimea peretelui de turnare, de obicei, 15-30mm .

(6) După sudare a reparațiilor, piesele turnate din titan ar trebui să fie reanionate sau presate izostatic la cald în timp, și nu ar trebui să fie lăsate prea mult timp, de obicei nu mai mult de 5 zile.

(7) Numărul de sudare a reparațiilor nu trebuie să depășească dispozițiile documentelor tehnice relevante.