Metoda de testare cu ultrasunete pentru bare / tije de cupru acoperite cu titan

1.domeniu
Metoda este potrivită pentru a confirma detectarea defectelor cu ultrasunete a calității de placare a tijelor de cupru îmbrăcate în titan.

flaw detection (2)

2. Echipament de detectare a defectelor
2. 1 detector de defecte
Folosind detectorul cu ultrasunete de reflexie a impulsurilor de tip A, performanța instrumentului trebuie să îndeplinească specificațiile tehnice specificate în JB / T 10061.
2. 2 sondă
Sondă dreaptă cu o frecvență de 2. 5 MHz ~ 5 MHz și un diametru a oblicului de 10 mm ~ 20 mm
2. 3 agent de cuplare
Folosiți apă curată sau ulei ca agent de cuplare
2. 4 stick de test standard
Selectați același material ca materialul care trebuie inspectat, aceeași dimensiune, performanța acustică și bara complet compozită ca bara de testare de ajustare a sensibilității

3. detectarea defectelor
3. 1 metoda de detectare a defectelor
Metoda de reflexie multiplă a undei de jos pentru inspecție de contact sau fără contact
3. 2 Determinarea suprafeței de detectare a defectelor
Indiferent de bara dreptunghiulară, pătrată sau în formă de tambur, orice plan axial este determinat ca suprafață de detectare a defectelor pentru detectarea completă a defectelor.
3. 3 Sensibilitate la detecție
Reglați echipamentul de detectare a defectelor, astfel încât a cincea întârziere de jos a stickului de testare standard să fie 50% din scala verticală a ecranului detectorului de defecte și folosiți acest lucru ca sensibilitate de detecție.
3. 4 viteză de detectare a defectelor
Când detectați, viteza de scanare a sondei nu este, în general, mai mare de 150 mm / s.

4. Evaluarea rezultatelor detectării defectelor
4. 1 Confirmarea zonei compozite
Suprafața din spate a piesei de detectare a defectelor este afișată în mod clar, iar atunci când interfața compozit titan-cupru nu arată ecou, ​​partea este confirmată ca zonă compozită.
4. 2 Confirmarea zonei care nu este acoperită
Când ecoul suprafeței de jos a părții de detectare a defectelor este redus sau dispărut, iar ecoul interfeței compozit titan-cupru apare, partea respectivă se află în zona fără acoperire.
4. 3 Confirmarea graniței axiale a zonei care nu este acoperită
Limita axială a zonei care nu este acoperită trebuie să fie în centrul sondei atunci când sonda este scanată axial până când ecoul interfeței compozit titan-cupru dispare.
4. 4 Produse de calitate pentru bare
Condițiile enumerate în tabelul de mai jos sunt confirmarea barei ca fiind un produs calificat.

zona tijei de placare

lungime axială fără înveliș

La 100 mm de fiecare capăt

Lungimea axială fără acoperire a unității< 10="">

Lungimea cumulată a unui plan< 20="">

Alții fac parte

Lungimea axială fără acoperire a unității< 50="">

Lungimea cumulată pe metru a unui plan&l; 100 mm

Rugozitatea suprafeței de detectare a defectelor sau modificarea ecoului inferior cauzat de miezul de cupru nu afectează confirmarea finală a calității de acoperire a barei.

Raport de detectare a defectelor
Raportul de detectare a defectelor include următorul conținut
1. Grad material, număr lot, caiet de sarcini, cantitate
2. Metoda de implementare, modelul instrumentului, frecvența și dimensiunea sondei, agent de cuplare
3. Detectarea cantității calificate și a cantității de respingere.
4. Inspector, data detectării defectelor

QQ图片20190912161950

Următoarea: nu

S-ar putea sa-ti placa si

Trimite anchetă