Procesul de forjare a forjajelor din titan
1. Temperatura de deformare:
În forjarea titanului, gradul de încălzire este un parametru foarte important, care trebuie controlat strict, pentru lingou. Toate trebuie selectate deasupra punctului de tranziție a + β, iar apoi temperatura va scădea treptat odată cu creșterea focului de deformare. Când forjarea este aproape de produsul finit; pentru un aliaj + B, ar trebui să existe suficientă deformare sub punctul de transformare a + β/B, cel puțin 50% sau mai mult. Pentru aliaj, din cauza punctului său de tranziție cu fază joasă, încălzirea ar trebui să fie practic deasupra unui punct de +β/tranziție, iar timpul de încălzire trebuie respectat atunci când încălzirea este adecvată, cu cât încălzirea este mai scurtă, cu atât mai bine.
Pentru forjare, temperatura de încălzire este foarte importantă, dar este mai important să stăpâniți temperatura de deformare. Temperatura de deformare este afectată de timpul de funcționare și de viteza de deformare. Deși temperatura de încălzire este adecvată, dacă timpul de funcționare este prea lung, temperatura va scădea rapid și procesul de forjare nu va fi finalizat. Dacă temperatura crește, performanța va fi distrusă. Prin urmare, în timpul procesului de forjare, operatorii sunt obligați să controleze cu precizie temperatura de deformare.
2. Deformarea
Cantitatea de deformare este o garanție importantă pentru obținerea unei structuri uniforme și bine împărțite. În general, la o temperatură adecvată, cu cât deformarea este mai mare, cu atât este mai uniformă și mai bună organizarea. Pentru lingouri, atunci când deformarea este de 70% până la 80%, turnarea va fi practic ruptă. Pentru a obține forjări bune, este necesar să existe suficientă deformare la foc în zona cu două faze, iar deformarea pe foc nu trebuie să fie mai mică de 20%, pentru a obține o structură și o performanță bună.
3. Viteza de deformare
Cu cât viteza de deformare este mai mare, cu atât este mai mare căldura de deformare generată. Conductivitatea termică a titanului este foarte slabă. Prin urmare, atunci când viteza de deformare este ridicată la o viteză constantă (cum ar fi viteza de forjare a ciocanului), forjarea va fi supraîncălzită local, ceea ce va determina schimbarea structurii locale și chiar supraîncărcarea, ceea ce va duce la performanța piesei.
Viteza adecvată de deformare a forjării este: în timpul deformării, temperatura piesei de prelucrat nu crește, dar nu scade rapid, astfel încât piesa de prelucrat să poată obține suficient timp de deformare la o anumită temperatură și să se poată obține, de asemenea, o structură și proprietăți bune.
Din punctul de vedere al vitezei de deformare, viteza ciocanului de forjare este prea mare, iar căldura de deformare generată în timpul forjării este foarte mare, ceea ce este ușor de cauzat structura inegală. Prin urmare, în forjare, este necesar să se utilizeze experiența pentru a stăpâni severitatea și viteza forjării ciocanului. Viteza de deformare a presei hidraulice este de aproximativ 1/30 din forjarea verticală, iar căldura de deformare generată este mult mai mică. Ușor pentru a obține o bună organizare. Cu toate acestea, temperatura piesei de prelucrat scade rapid, deci trebuie operată rapid.
Viteza de deformare a mașinii de forjare de precizie este între ciocanul de forjare și presa hidraulică, astfel încât să poată menține piesa de prelucrat la o temperatură constantă pentru o lungă perioadă de timp, pentru a nu provoca încălzirea foarte mare a piesei de prelucrat. Deci, pentru forjare titan, mașinile de forjare de precizie sunt echipamente mai bune.
Pe scurt, procesul de forjare trebuie să controleze cu strictețe temperatura de deformare, cantitatea de deformare și viteza de deformare. Trei factori, ignorarea unuia dintre ei-unu nu va primi daune de înaltă calitate, dar, de fapt, cei trei sunt afectați de mulți factori. Este foarte complicat să se ocupe de relația dintre cele trei cuprinzător și o mulțime de lucru trebuie să fie făcut.
